檢測類型安全質(zhì)量檢測
服務(wù)內(nèi)容辦理驗(yàn)廠手續(xù)、工業(yè)廠房、外資驗(yàn)廠、外商外企
房屋危險(xiǎn)性鑒定應(yīng)按A、B、C、D 四等級
安全質(zhì)量檢測可靠性檢測
所在地深圳
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實(shí)際情況協(xié)商
出報(bào)告時(shí)間3-7天
是否現(xiàn)場檢測是
檢測報(bào)告有
檢測方法量尺、探針等
服務(wù)合同一式三份
檢測范圍學(xué)校/賓館/廠房/小區(qū)/民房/幼兒園
檢測項(xiàng)目樓房完損性鑒定,廠房檢測
檢測地區(qū)全國
在建鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢測:
1、在鋼結(jié)構(gòu)材料檢查或施工驗(yàn)收過程中需了解質(zhì)量狀況;
2、對施工質(zhì)量或材料質(zhì)量有懷疑或爭議;
3、對工程事故,需要通過檢測,分析事故的原因以及對結(jié)構(gòu)可靠性的影響。
鋼結(jié)構(gòu)自重僅是磚混結(jié)構(gòu)的五分之一。鋼結(jié)構(gòu)廠房強(qiáng)度大,跨度大,空間大。鋼結(jié)構(gòu)廠房的抗震性好、抗沖擊性好。鋼結(jié)構(gòu)廠房整體剛性好、變形能力強(qiáng)。鋼結(jié)構(gòu)廠房防火性高,防腐蝕性高,密封性高。鋼結(jié)構(gòu)廠房投資低,鋼結(jié)構(gòu)廠房拆遷方便,可多次回收利用,環(huán)保性好,結(jié)構(gòu)壽命使用長。鋼結(jié)構(gòu)廠房制造的工業(yè)化程度較高,可以快速標(biāo)準(zhǔn)流水線安裝。鋼結(jié)構(gòu)占用面積小,使用面積大,比傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)建筑增加使用面積4%-8%,間接的增加了經(jīng)濟(jì)效益。鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程當(dāng)中易于改造,如加固,接高,隔斷等內(nèi)部分割,調(diào)整比較容易,靈活方便。隨著近年來鋼結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展,和普通鋼筋混凝土廠房相比,強(qiáng)度高,重量輕,鋼材的密度與強(qiáng)度之比較小,鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比要輕30 %~50%。層高與柱網(wǎng)尺寸大,可提高建筑實(shí)用面積3%~5%。施工周期短,與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土廠房相比,多層鋼廠房的設(shè)計(jì),生產(chǎn),施工趨于一體化,加之現(xiàn)場無焊接,無濕作業(yè),這些都有利于縮短周期,加快資金流通。據(jù)研究,多層鋼結(jié)構(gòu)體系屬于環(huán)保型綠色建筑體系,其節(jié)能指標(biāo)可達(dá)50%。
1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要制作工藝流程
放樣→下料→電腦編程→拼板→CNC切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。
2.鋼結(jié)構(gòu)吊裝
編制吊裝方案→構(gòu)件進(jìn)場、堆放→現(xiàn)場拼接焊縫→承重腳手架搭設(shè)→吊裝→補(bǔ)漆、防火涂料→臨時(shí)支撐拆除。
二、現(xiàn)場施工技術(shù)要點(diǎn)
1.放樣
放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的道工序,只有放樣尺寸,方可避免以后各加工工序的累積誤差,才能保證整個工程的質(zhì)量,因此對放樣工作,必須注意以下幾個環(huán)節(jié):
放樣前必須熟悉圖紙,并核對圖紙各部尺寸有無不符之處,與土建和其他安裝工程有無矛盾核對無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術(shù)要求,按照1:1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。
樣板制出后,必須在上面注上圖號、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內(nèi)容“使下料工作不致發(fā)生混亂”同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕,以便進(jìn)行校核。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量防止由于下料不當(dāng)造成廢品,樣板應(yīng)注意適當(dāng)增加余量。
2.拼板
拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量,適當(dāng)放出余量,自動切割縫為2?,手工切割縫為3?,焊縫收縮量視構(gòu)件長度一般應(yīng)放2030?。拼板焊應(yīng)按圖紙對焊縫等級的質(zhì)量要求進(jìn)行,焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等,按要求開好坡口單面坡口55±5,純邊高度1.5-2?采用焊縫清根,焊劑烘潮,焊絲清潔等措施,以保焊縫質(zhì)量。
3.CNC切割
按下料圖要求制作角度樣板,經(jīng)檢查無誤后方可使用。切割時(shí)應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差,長度一般應(yīng)放20~30 mm,切割寬度誤差±1mm。編程后,切割機(jī)應(yīng)空機(jī)運(yùn)行,記錄運(yùn)行軌跡是否與下料尺寸相符,無誤后即可切割。割切時(shí),根據(jù)板厚隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰大小、氧氣壓力、切割速度,確保切口光順平滑。
鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的分類
1)類穩(wěn)定問題或者具有平衡分岔的穩(wěn)定問題(也叫分支點(diǎn)失穩(wěn))。
2)第二類穩(wěn)定問題或無平衡分岔的穩(wěn)定問題(也叫極值點(diǎn)失穩(wěn))。由建筑鋼材做成的偏心受壓構(gòu)件,在塑性發(fā)展到一定程度時(shí)喪失穩(wěn)定的能力屬于這一類。
3)躍越失穩(wěn)不同予以上兩種類型,它既無平衡分岔點(diǎn),又無極值點(diǎn),它是在喪失穩(wěn)定平衡之后跳躍到另一個穩(wěn)定平衡狀態(tài)。
2.鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的分析方法
2.1靜力法
靜力法即靜力平衡法,是根據(jù)已發(fā)生了微小變形后結(jié)構(gòu)的受力條件建立平衡微分方程,然后解出臨界荷載。在建立平衡微分方程時(shí)遵循如下基本假定:
1)構(gòu)件是等截面直桿。2)壓力始終沿構(gòu)件原來軸線作用。3)材料符合胡克定律,即應(yīng)力與應(yīng)變成線性關(guān)系。4)構(gòu)件符合平截面假定,即構(gòu)件變形前的平截面在形后仍為平截面。5)構(gòu)件的彎曲變形是微小的,曲率可以近似地用撓度函數(shù)的二階導(dǎo)數(shù)表示。根據(jù)以上假定條件,建立平衡微分方程,代人相應(yīng)的邊界條件,即可解得軸壓構(gòu)件的臨界荷載。
2.2能量法
能量法是求解穩(wěn)定承載力的一種近似方法,通過能量守恒原理和勢能駐值原理求解臨界荷載。
1)能量守恒原理求解臨界荷載。保守體系處在平衡狀態(tài)時(shí),貯存在結(jié)構(gòu)體系中的應(yīng)變能等于外力所做的功,即能量守恒原理。其臨界狀態(tài)的能量關(guān)系為:式中指應(yīng)變能的增量;指外力功的增量。由能量守恒原理可建立平衡微分方程。
2)勢能駐值原理求解臨界荷載。勢能駐值原理指:受外力作用的結(jié)構(gòu),當(dāng)位移有微小變化而總勢能不變,即總勢能有駐值時(shí),結(jié)構(gòu)處于平衡狀態(tài)。表達(dá)式為:
式中指虛位移引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)變能的變化,它總是正值;指外力在虛位移上作的功。
2.3動力法
處于平衡狀態(tài)的結(jié)構(gòu)體系,如果施加微小干擾使其發(fā)生振動,這時(shí)結(jié)構(gòu)的變形和振動加速度都和已經(jīng)作用在結(jié)構(gòu)上的荷載有關(guān)。當(dāng)荷載小于穩(wěn)定的極限荷載值時(shí),加速度和變形的方向相反,因此干擾撤去后,運(yùn)動趨于靜止,結(jié)構(gòu)的平衡狀態(tài)是穩(wěn)定的;當(dāng)荷載大于穩(wěn)定的極限荷載值時(shí),加速度和變形的方向相同,即使撤去干擾,運(yùn)動仍是發(fā)散的,因此結(jié)構(gòu)的平衡狀態(tài)是不穩(wěn)定的。臨界狀態(tài)的荷載即為結(jié)構(gòu)的屈曲荷載,可由結(jié)構(gòu)的振動頻率為零的條件解得。
制作實(shí)施階段:對放樣質(zhì)量進(jìn)行抽檢;在工件施焊時(shí),加強(qiáng)巡視檢查,對對接焊縫、一、二類焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行檢查,對全焊透角焊縫、貼角焊縫進(jìn)行抽檢,根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對焊縫進(jìn)行檢測;檢查除銹設(shè)備是否符合技術(shù)條件,復(fù)測預(yù)處理質(zhì)量、粗糙度、除銹是否達(dá)到等級,檢查分段工程除銹質(zhì)量,檢查分段工程膜厚、牢度等質(zhì)量情況。作為一個跨部門、跨行業(yè)、多學(xué)科綜合發(fā)揮作用的行業(yè),鋼結(jié)構(gòu)在我國發(fā)展的前景十分廣闊。對此,我認(rèn)為針對開發(fā)鋼結(jié)構(gòu)用材并開拓相關(guān)市場這一目標(biāo),有條件的鋼鐵企業(yè)應(yīng)盡早考慮或著手這樣幾個方面的工作:一是開展廣泛深人的市場調(diào)研,掌握鋼結(jié)構(gòu)用材的現(xiàn)實(shí)需求、潛在需求即供求變化趨勢,特別是要了解不同區(qū)域、不同領(lǐng)域?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)用材不同品種需求的市場細(xì)分情況,找準(zhǔn)市場切入點(diǎn)及目標(biāo)市場定位;二是以目標(biāo)市場的需求為導(dǎo)向,確定所要開發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)用材品種,并依據(jù)用戶的需要和鋼結(jié)構(gòu)用材質(zhì)量、性能逐步升級的要求。三是在條件可能的情況下,發(fā)展產(chǎn)品的延伸加工。四是注重適合鋼結(jié)構(gòu)用材經(jīng)營特點(diǎn)的市場營銷模式的創(chuàng)新與有關(guān)企業(yè)組成市場聯(lián)盟,實(shí)現(xiàn)信息共享、資源互通互補(bǔ)、經(jīng)營行為協(xié)調(diào),以解決配套供應(yīng)問題,并避免不正當(dāng)競爭和無序競爭?;蛘甙l(fā)展第三方物流,建立鋼結(jié)構(gòu)用材配送中心,以盡可能低的服務(wù)成本滿足不同用戶對品種、規(guī)格和批量各不相同的需求;五是加強(qiáng)建筑設(shè)計(jì)單位、科研單位及施工單位的合作,動態(tài)把握隨著建筑設(shè)計(jì)理念的更新擴(kuò)展和建筑業(yè)的技術(shù)進(jìn)步而引發(fā)的對鋼結(jié)構(gòu)用材的鋼質(zhì)、品種、規(guī)格、性能要求的變化,及時(shí)跟上建筑業(yè)發(fā)展前進(jìn)的步伐。
鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測:
鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測:a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)(常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊)、硬度等韌性和塑性性能檢測,鋼筋拉伸檢測(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度)、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。b.金屬焊接件的焊接工藝評定,鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形,特別是塑性變形,壓痕或劃痕的能力,是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括:維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
無損檢測(NDT)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。 檢測方法有:超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)。
1、對房屋結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。
2、根據(jù)委托方提供的圖紙,對房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核;未能提供設(shè)計(jì)圖紙的對各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場測量并繪制結(jié)構(gòu)圖。
3、對房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。
4、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用磁粉檢測或滲透檢測對鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進(jìn)行檢測。
5、依照國家相關(guān)檢測、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測,檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
6、采用軸力計(jì)和扭矩扳手對鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)進(jìn)行檢測。
7、采用電子經(jīng)緯儀對房屋豎向構(gòu)件進(jìn)行垂直度測量,分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象,具體檢測數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
8、采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測。
9、對型鋼構(gòu)件采用游標(biāo)卡尺和千分尺對鋼材的厚度進(jìn)行檢測。
10、 對管材鋼構(gòu)件采用超聲測厚儀對其管材的壁厚進(jìn)行檢測。
11、采用表面硬度法對鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測。
12、采用涂層測厚儀對鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測。
13、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進(jìn)行磁粉探傷。
14、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際檢測數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求,依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(G009-2012)及國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,對房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算,評定房屋目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。
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