在建鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)：
1、在鋼結(jié)構(gòu)材料檢查或施工驗(yàn)收過(guò)程中需了解質(zhì)量狀況；
2、對(duì)施工質(zhì)量或材料質(zhì)量有懷疑或爭(zhēng)議；
3、對(duì)工程事故，需要通過(guò)檢測(cè)，分析事故的原因以及對(duì)結(jié)構(gòu)可靠性的影響。
鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件用材料主要就是指鋼結(jié)構(gòu)的承重用的材料，根據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，對(duì)于原材料的檢測(cè)，應(yīng)該有質(zhì)量方面的書(shū)，與設(shè)計(jì)的要求相符合，如果對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑問(wèn)，要根據(jù)國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼材進(jìn)行抽樣檢查。對(duì)結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行檢測(cè)的主要內(nèi)容包括：鋼材的工藝性能和使用性能，在使用性能中還主要包括耐久性能和力學(xué)性能。鋼材在力學(xué)性能的指標(biāo)上應(yīng)該與國(guó)家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定相符合，根據(jù)一系列的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)獲得，其中主要包括理化性能的檢測(cè)、沖擊和韌性試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、冷彎性能實(shí)驗(yàn)、材料拉伸試驗(yàn)等。
鋼結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)
4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn)，直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4.2 對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí)，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案，包括試驗(yàn)?zāi)康摹⒃嚰倪x取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過(guò)有關(guān)各方的同意。
4.3 對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。
4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。

1、表面硬度檢驗(yàn)： G205-2001要求跨度40m以上，建筑安全等級(jí)為一級(jí)的網(wǎng)架螺栓必須進(jìn)行表面硬度檢測(cè)。用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。 8.8s級(jí)硬度為21－29 10.9s級(jí)硬度為32－36 每種規(guī)格檢測(cè)8只  
1、桿件連接焊縫檢驗(yàn)： 桿件與封板或錐頭的對(duì)接焊縫采用超聲波檢測(cè)內(nèi)部缺陷，依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203-2007.焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合G205－2001二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)數(shù)量每種桿件抽檢5％，不少于5根。 
焊縫超聲波（x射線）無(wú)損檢測(cè)：
   1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。
   2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
   3）、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接外觀檢測(cè)合格后方可進(jìn)行；同時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。
   4）、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例，二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；

我公司是立的第三方建筑工程質(zhì)量檢測(cè)單位，是具有立法人的建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，從事于房屋建筑工程質(zhì)量檢測(cè)、主體結(jié)構(gòu)工程安全檢測(cè)、建筑抗震檢測(cè)、危險(xiǎn)房屋檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)等專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)工作的機(jī)構(gòu)，能立開(kāi)展授權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)檢測(cè)工作，檢測(cè)業(yè)務(wù)不受外來(lái)干擾或其他任何影響。鋼結(jié)構(gòu)荷載檢測(cè)的以豎向荷載和水平地震作用組合下的鋼筋混凝土柱和鋼柱為對(duì)象，研究了失效方程中荷載相關(guān)特性對(duì)柱承載力抗震可靠性的影響。根據(jù)現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》分析了不同柱彎矩軸力相關(guān)曲線的特性。結(jié)合多個(gè)框架結(jié)構(gòu)實(shí)例，對(duì)比了柱失效方程中荷載相關(guān)曲線與規(guī)范考慮情形的異同。實(shí)例分析表明：水平地震和豎向荷載組合作用下，小偏壓RC柱和工字型鋼柱的荷載相關(guān)曲線與規(guī)范考慮的情形較為符合，均近似為負(fù)相關(guān)的直線；水平地震和豎向荷載組合作用下，大偏壓RC柱的荷載相關(guān)曲線則與規(guī)范考慮的情形有較大出入，存在明顯的正相關(guān)段部分。在此基礎(chǔ)上，考慮失效方程復(fù)雜特性，依據(jù)已有的荷載和抗力變量概率模型，采用Monte Carlo法分析了水平地震和豎向荷載組合作用下柱的可靠性。 
鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢測(cè)工作極為關(guān)鍵，檢測(cè)工作質(zhì)量?jī)?yōu)劣，不僅影響了工程各項(xiàng)目的質(zhì)量控制，同時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也將帶來(lái)不小的影響。所以鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)引起相關(guān)人員的足夠重視。 
1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工中存在問(wèn)題 
異型焊縫檢測(cè)技術(shù)。根據(jù)焊接缺陷的分布類(lèi)型和規(guī)律，制作了包括裂紋、夾渣、未焊透、未融合4種類(lèi)型缺陷的異型焊接試塊，并分別采用常規(guī)超聲、相控陣技術(shù)兩種方法，經(jīng)檢測(cè)，兩種方法在檢測(cè)焊縫的時(shí)候均存在漏檢現(xiàn)象，其中常規(guī)超聲出現(xiàn)兩個(gè)較高的回波，但沒(méi)有辦法識(shí)別出哪個(gè)屬于假缺陷回波，而相控陣技術(shù)在經(jīng)過(guò)后期的工藝修改仿真之后，以及進(jìn)行檢測(cè)工藝的優(yōu)化，基本能夠準(zhǔn)確找出缺陷的長(zhǎng)度、位置、深度和高度，以及根據(jù)視圖，可以判定出缺陷的性質(zhì)，因此異型焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，可優(yōu)先考慮相控陣技術(shù)。
1.2柱腳安裝方面的問(wèn)題 
首先，預(yù)埋件中存在的問(wèn)題；預(yù)埋件局部或整體出現(xiàn)偏移，實(shí)際標(biāo)高不準(zhǔn)確，缺乏保護(hù)絲扣的措施，進(jìn)而引起了鋼柱底板螺栓不對(duì)位，絲扣實(shí)長(zhǎng)與要求不相符。其次，錨栓不垂直；框架柱腳沒(méi)有顯著的底板水平，致使錨栓難以做到垂直，基礎(chǔ)施工作業(yè)后產(chǎn)生的預(yù)埋錨栓水平誤差明顯。再次，錨栓連接中存在的問(wèn)題；主要體現(xiàn)在柱腳錨栓松弛，墊板與底板間未進(jìn)行有效的焊接，一些部位處未外露兩到三個(gè)絲扣的錨栓。

本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房，底層為鋼框架，頂層為門(mén)式剛架，廠房檐口高度為8.0m，總建筑面積約為4270m 2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼，外墻墻面4.5m標(biāo)高以下采用190mm厚多孔磚，其余圍護(hù)外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨，跨度為14.85m，鋼架(D-G)為單跨，跨度為22.8m，各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標(biāo)使用年限按50年考慮?？煽啃越Y(jié)果如下：
1．地基基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)觀察基礎(chǔ)周邊地面，未見(jiàn)明顯沉陷，觀察室外排水溝及室內(nèi)墻面等，未見(jiàn)因基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎(chǔ)的可靠性等級(jí)評(píng)定為A級(jí)。
2．上部承重結(jié)構(gòu)⑴安全性等級(jí)本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房，底層為鋼框架，頂層為門(mén)式剛架，該結(jié)構(gòu)二層兩端山墻處均設(shè)置抗風(fēng)柱，結(jié)構(gòu)整體布置合理，構(gòu)件選型正確，傳力路線明確。廠房?jī)蓪觾啥思爸虚g布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結(jié)構(gòu)可形成完整受力系統(tǒng)。構(gòu)件間連接可靠，工作正常，未見(jiàn)節(jié)點(diǎn)有拉裂和滑移現(xiàn)象。所檢柱間支撐、墻面檁條及檁條拉條構(gòu)件截面尺寸與設(shè)計(jì)基本相符。支撐系統(tǒng)桿件長(zhǎng)細(xì)比均可滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的整體性等級(jí)評(píng)定為A級(jí)。現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)剛架梁、柱節(jié)點(diǎn)工作狀態(tài)正常。鋼框架梁和剛架梁以及鋼框架柱構(gòu)件承載能力基本滿足規(guī)范要求；梁柱連接節(jié)點(diǎn)、梁梁連接節(jié)點(diǎn)及鋼框架柱柱腳節(jié)點(diǎn)承載能力基本滿足規(guī)范要求；柱間支撐、屋面橫向水平支撐、縱向剛性系桿承載能力均可滿足規(guī)范要求；抗風(fēng)柱承載能力可滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的承載功能等級(jí)評(píng)定為A級(jí)。
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