檢測(cè)類型安全質(zhì)量檢測(cè)
服務(wù)內(nèi)容辦理驗(yàn)廠手續(xù)、工業(yè)廠房、外資驗(yàn)廠、外商外企
房屋危險(xiǎn)性鑒定應(yīng)按A、B、C、D 四等級(jí)
安全質(zhì)量檢測(cè)可靠性檢測(cè)
所在地深圳
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實(shí)際情況協(xié)商
出報(bào)告時(shí)間3-7天
是否現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)是
檢測(cè)報(bào)告有
檢測(cè)方法量尺、探針等
服務(wù)合同一式三份
檢測(cè)范圍學(xué)校/賓館/廠房/小區(qū)/民房/幼兒園
檢測(cè)項(xiàng)目樓房完損性鑒定,廠房檢測(cè)
檢測(cè)地區(qū)全國(guó)
既有鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢測(cè):
1、鋼結(jié)構(gòu)鑒定;
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震鑒定;
3、鋼結(jié)構(gòu)大修前的可靠性鑒定;
4、建筑改變用途、改造、加層或擴(kuò)建前的鑒定;
5、受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕等影響的鑒定;
6、對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)的可靠性有懷疑或爭(zhēng)議。
建筑鋼結(jié)構(gòu)具有復(fù)雜性,復(fù)雜性使得鋼結(jié)構(gòu)的建筑容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,因?yàn)樘^(guò)于復(fù)雜的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些小的問(wèn)題.而小的問(wèn)題會(huì)引發(fā)出一些潛在的大隱患,有可能造成質(zhì)量問(wèn)題的因素有很多,原因深淺不一,因此在技術(shù)人員針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的建筑進(jìn)行檢查管理的難度就會(huì)很大,例如金屬的焊接比較容易出現(xiàn)裂縫等問(wèn)題,但是會(huì)引發(fā)金屬焊接裂縫的原因就有母材影響,冷熱不均,焊接材料劣質(zhì)等,一旦鋼結(jié)構(gòu)的建筑物出現(xiàn)質(zhì)量的問(wèn)題就會(huì)非常嚴(yán)重,會(huì)影響建筑工程的安全以成本的核算等相關(guān)方面,一旦建筑發(fā)生漏水或者因?yàn)椴豢煽沽Φ顾蜁?huì)造成財(cái)產(chǎn)的損失和人員的傷亡,會(huì)有非常惡劣的社會(huì)影響。鋼結(jié)構(gòu)的工程還具有可變性,會(huì)隨著各種不同的因素發(fā)生不一樣的變化,建筑用的材料也有可能隨著時(shí)間的變化發(fā)生彎曲折斷等現(xiàn)象,而且這種現(xiàn)象還會(huì)經(jīng)常發(fā)生,但是因?yàn)楣芾砣藛T的技術(shù)不足也會(huì)造成事故頻發(fā)。
鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)漏水原因 鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水是通病,漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊兩邊搭接、采光瓦四周、風(fēng)機(jī)四周、煙囪管道四周、屋面所有螺釘、水槽、女兒墻接縫處等接縫部位。主要原因有以下一些方面。
2.1鋼結(jié)構(gòu)屋面坡度一般較小,往往在6% 以下,在中南雨水較多地區(qū)這種結(jié)構(gòu)的屋面漏水現(xiàn)象較為普遍,有大面積漏水、采光窗及屋脊結(jié)合部位點(diǎn)滴等。究其原因,形成漏水現(xiàn)象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個(gè)方面原因。
2.2由于材料特性引發(fā)的漏水隱患:
(1)金屬板自身導(dǎo)熱系數(shù)大,當(dāng)外界溫度發(fā)生較大變化時(shí),由于環(huán)境溫差變化大,因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在接口處產(chǎn)生較大位移,因而在金屬板接口部位極易產(chǎn)生漏水隱患。
(2)鋼結(jié)構(gòu)體系中,由于結(jié)構(gòu)本身在溫度變化、受風(fēng)載、雪載等外力的作用下,容易發(fā)生彈性變形,在連接部位產(chǎn)生位移而產(chǎn)生漏水隱患。
(3)部位,由于使用不同材料連接,比如女兒墻與鋼板連接處、屋面采光帶等部位,由于應(yīng)力變化不同步,產(chǎn)生漏水隱患。
鋼結(jié)構(gòu)荷載檢測(cè)的荷載取值方法:
1. 結(jié)構(gòu)荷載取值需按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范G09-2012》,根據(jù)項(xiàng)目情況選取合理數(shù)值,不得隨意或減小,注意荷載組合時(shí)各分項(xiàng)系數(shù)的選取,以及構(gòu)件計(jì)算時(shí)荷載折減系數(shù)的選取。
2. 風(fēng)荷載計(jì)算需根據(jù)項(xiàng)目所處地段及發(fā)展規(guī)劃,選取合理的地面粗糙度,對(duì)于剛度控制的高層建筑,需按照相關(guān)規(guī)定,合理選取層間位移角限值。
3. 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意選取正確的荷載組合方式。
4. 消防車道的樓蓋設(shè)計(jì)時(shí)按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范G09-2012》的5.1.2的強(qiáng)制性條文規(guī)定:對(duì)樓蓋的主次梁的設(shè)計(jì)荷載應(yīng)予以折減。實(shí)際上機(jī)計(jì)算時(shí),消防車道的樓面板和樓面梁應(yīng)分別計(jì)算。消防車道的樓蓋有覆土?xí)r必須考慮荷載擴(kuò)散情況。
5. 設(shè)計(jì)院應(yīng)與園林設(shè)計(jì)單位積極配合,盡早確定園林設(shè)計(jì)方案,以便較為的分片確定地下室頂板及裙房屋面板的板面荷載,以免因過(guò)于籠統(tǒng)導(dǎo)致取值過(guò)大,造成浪費(fèi)。對(duì)于一些僅有地面綠化無(wú)須種植高大樹林的土坡,可考慮采用透水性好、容重小的陶?;蚱渌牧辖M成下墊層或采用地壟墻。
6. 高低相鄰的屋面,設(shè)計(jì)低層屋面構(gòu)件時(shí)適當(dāng)考慮施工臨時(shí)荷載,該荷載宜取4.0kN/m2,并在施工圖中。當(dāng)有條件在其他場(chǎng)地組織施工時(shí),盡量不采用此施工荷載。
7. 設(shè)有浴缸和坐廁的衛(wèi)生間,其均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取4kN/㎡,準(zhǔn)值系數(shù)取0.5,組合值系數(shù)可取0.7。
8. 建筑設(shè)計(jì)中考慮預(yù)留給的加建建筑空間處,應(yīng)合理考慮由于加建而產(chǎn)生的荷載,并配合我司提供加建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖(可為白圖形式)。
9. 地下室頂板荷載應(yīng)考慮施工荷載,但施工荷載與覆土荷載不同時(shí)考慮,取大值。
10. 人防設(shè)計(jì)時(shí),不同抗力級(jí)別的人防荷載取值應(yīng)準(zhǔn)確,并應(yīng)計(jì)算各構(gòu)件受力情況。不應(yīng)隨意加大荷載值。
鋼結(jié)構(gòu)工程已在建筑領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,一旦鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題,就會(huì)帶來(lái)許多后患。輕者會(huì)影響工期,破壞結(jié)構(gòu)外觀,浪費(fèi)材料等;重者則可能會(huì)造員的傷亡,甚至給社會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的不良影響。因此,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝,必須嚴(yán)格控制質(zhì)量,防患于未然。在鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工中,選用的鋼材多為低合金高強(qiáng)度鋼,即合金元素含量低于5%,屈服強(qiáng)度為275Mpa以上,而且具有較為理想的成型性、可焊性。與普通的鋼材相比,低合金高強(qiáng)度鋼未經(jīng)過(guò)熱處理、重新熱加工、切削加工,在國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用較多。在鋼構(gòu)件制作中,胎架劃線、搭設(shè)尺寸,以及鋼構(gòu)件拼裝操作中的基準(zhǔn)線與定位方式等都是質(zhì)量控制的要素,技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合相關(guān)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的管控。另外,在鋼構(gòu)件制作中,其整體穩(wěn)定性也是必須關(guān)注的,長(zhǎng)細(xì)比λ作為主要的參量,計(jì)算公式為:λ=1/r,其中1代表構(gòu)件的計(jì)算長(zhǎng)度,r為構(gòu)件截面的回轉(zhuǎn)半徑,在計(jì)算過(guò)程中要注意鋼構(gòu)件截面的兩個(gè)方向軸計(jì)算長(zhǎng)度有所不同,構(gòu)件兩端的實(shí)際支承與理想支承情況也有所差別,在鋼構(gòu)件制作過(guò)程中必須進(jìn)行具體的分析。
焊接前后的質(zhì)量控制
焊接過(guò)程要充分考慮鋼結(jié)構(gòu)材料以及焊接材料之間的一致性,焊縫處的清潔度,參數(shù)選擇合適,使得整個(gè)鋼架結(jié)構(gòu)滿足工程力學(xué)性能。焊接完成后,需要進(jìn)行一些機(jī)械加工方式,由于鋼結(jié)構(gòu)的零件的技術(shù)要求不高,可以采用裝焊胎夾具,通過(guò)合適的裝配基準(zhǔn)、裝配工藝來(lái)完成。同時(shí)為了保證良好的力學(xué)性能與尺寸要求,可以在裝配過(guò)程中后的一道工序來(lái)完成裝焊加工零件的操作,防止出現(xiàn)較大的變形。
鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中常見問(wèn)題有:底腳出現(xiàn)空隙,標(biāo)高不符合標(biāo)準(zhǔn)造成施工狀況出現(xiàn)問(wèn)題;施工過(guò)程中的測(cè)量值及測(cè)量基礎(chǔ)面不符合要求,鋼墊板處沒(méi)有進(jìn)行墊平;鋼結(jié)構(gòu)支柱垂直偏差過(guò)大,導(dǎo)致吊裝吊裝效果不符合施工要求等。在對(duì)安裝問(wèn)題進(jìn)行處理的過(guò)程中,施工人員要對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的空隙狀況進(jìn)行適當(dāng)填補(bǔ)或重建,根據(jù)測(cè)量值對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行二次灌漿??梢赃m當(dāng)通過(guò)螺栓對(duì)鋼梁進(jìn)行卡設(shè),對(duì)吊裝繼續(xù)擰固定,增設(shè)臨時(shí)支撐,防止出現(xiàn)垂直偏差及固定修正。
鋼結(jié)構(gòu)自重僅是磚混結(jié)構(gòu)的五分之一。鋼結(jié)構(gòu)廠房強(qiáng)度大,跨度大,空間大。鋼結(jié)構(gòu)廠房的抗震性好、抗沖擊性好。鋼結(jié)構(gòu)廠房整體剛性好、變形能力強(qiáng)。鋼結(jié)構(gòu)廠房防火性高,防腐蝕性高,密封性高。鋼結(jié)構(gòu)廠房投資低,鋼結(jié)構(gòu)廠房拆遷方便,可多次回收利用,環(huán)保性好,結(jié)構(gòu)壽命使用長(zhǎng)。鋼結(jié)構(gòu)廠房制造的工業(yè)化程度較高,可以快速標(biāo)準(zhǔn)流水線安裝。鋼結(jié)構(gòu)占用面積小,使用面積大,比傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)建筑增加使用面積4%-8%,間接的增加了經(jīng)濟(jì)效益。鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過(guò)程當(dāng)中易于改造,如加固,接高,隔斷等內(nèi)部分割,調(diào)整比較容易,靈活方便。隨著近年來(lái)鋼結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展,和普通鋼筋混凝土廠房相比,強(qiáng)度高,重量輕,鋼材的密度與強(qiáng)度之比較小,鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比要輕30 %~50%。層高與柱網(wǎng)尺寸大,可提高建筑實(shí)用面積3%~5%。施工周期短,與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土廠房相比,多層鋼廠房的設(shè)計(jì),生產(chǎn),施工趨于一體化,加之現(xiàn)場(chǎng)無(wú)焊接,無(wú)濕作業(yè),這些都有利于縮短周期,加快資金流通。據(jù)研究,多層鋼結(jié)構(gòu)體系屬于環(huán)保型綠色建筑體系,其節(jié)能指標(biāo)可達(dá)50%。
1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要制作工藝流程
放樣→下料→電腦編程→拼板→CNC切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。
2.鋼結(jié)構(gòu)吊裝
編制吊裝方案→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、堆放→現(xiàn)場(chǎng)拼接焊縫→承重腳手架搭設(shè)→吊裝→補(bǔ)漆、防火涂料→臨時(shí)支撐拆除。
二、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)要點(diǎn)
1.放樣
放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的道工序,只有放樣尺寸,方可避免以后各加工工序的累積誤差,才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量,因此對(duì)放樣工作,必須注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
放樣前必須熟悉圖紙,并核對(duì)圖紙各部尺寸有無(wú)不符之處,與土建和其他安裝工程有無(wú)矛盾核對(duì)無(wú)誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術(shù)要求,按照1:1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。
樣板制出后,必須在上面注上圖號(hào)、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容“使下料工作不致發(fā)生混亂”同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕,以便進(jìn)行校核。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量防止由于下料不當(dāng)造成廢品,樣板應(yīng)注意適當(dāng)增加余量。
2.拼板
拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量,適當(dāng)放出余量,自動(dòng)切割縫為2?,手工切割縫為3?,焊縫收縮量視構(gòu)件長(zhǎng)度一般應(yīng)放2030?。拼板焊應(yīng)按圖紙對(duì)焊縫等級(jí)的質(zhì)量要求進(jìn)行,焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等,按要求開好坡口單面坡口55±5,純邊高度1.5-2?采用焊縫清根,焊劑烘潮,焊絲清潔等措施,以保焊縫質(zhì)量。
3.CNC切割
按下料圖要求制作角度樣板,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可使用。切割時(shí)應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差,長(zhǎng)度一般應(yīng)放20~30 mm,切割寬度誤差±1mm。編程后,切割機(jī)應(yīng)空機(jī)運(yùn)行,記錄運(yùn)行軌跡是否與下料尺寸相符,無(wú)誤后即可切割。割切時(shí),根據(jù)板厚隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰大小、氧氣壓力、切割速度,確保切口光順平滑。
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