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鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告中心
  • 鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告中心
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產(chǎn)品描述

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告中心:

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告中心,目前,鋼結(jié)構(gòu)已在程中發(fā)揮著獨(dú)特而且日益重要的作用。鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn),普通鋼材比普通混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高l0倍,而高強(qiáng)度鋼材則比普通混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高20倍;抗震性能、抗風(fēng)性能好;建筑風(fēng)格靈活、多樣;施工時(shí)大大減少了砂、石的用量;全部可實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn),安裝容易、施工速度快;投資回收快、綜合經(jīng)濟(jì)效益高、商品化程度高;結(jié)構(gòu)占有面積(或稱為結(jié)構(gòu)平面密度)較小,實(shí)際上是增加了使用面積,高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)占有面積只是同類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)面積的28% ;鋼結(jié)構(gòu)的廢舊利用率為100% ,是真正的環(huán)保建材。因此,鋼結(jié)構(gòu)建筑獲得了廣泛的應(yīng)用。司本公司技術(shù)力量雄厚,擁有一批德才兼?zhèn)涞拈L(zhǎng)期從事結(jié)構(gòu)加固、房屋結(jié)構(gòu)安全鑒定、質(zhì)量檢測(cè)等專業(yè)的高、中級(jí)技術(shù)職稱人才,以及完備的工程檢測(cè)設(shè)備;先后完成了辦公樓、住宅、廠房、學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園、學(xué)生接送站、旅館、賓館、星級(jí)酒店等過(guò)萬(wàn)項(xiàng)工程的房屋安全鑒定、抗震鑒定、加固設(shè)計(jì)和加固施工工作。公司本著誠(chéng)信的態(tài)度,誠(chéng)實(shí)的技術(shù)力量,為您提供滿意的服務(wù)。鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告中心,深圳市住建建筑檢測(cè)鑒定有限公司竭誠(chéng)為您服務(wù),承接全國(guó)業(yè)務(wù)范圍,提供免費(fèi)技術(shù)咨詢服務(wù)。

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)15

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告——鋼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn):

然而,在認(rèn)識(shí)到鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),也應(yīng)認(rèn)識(shí)到鋼結(jié)構(gòu)的致命缺點(diǎn)——耐火性能差。鋼材是非燃燒材料,但是因?yàn)殇摬牡膶?dǎo)熱系數(shù)高,在大火中,熱量會(huì)在鋼材內(nèi)部迅速傳遞,火焰直燒處會(huì)很快影響到臨近的低溫部分而導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)下不耐火。中國(guó)在20世紀(jì)90年代初對(duì)裸露鋼梁的耐火極限進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)了I 36b,I40b標(biāo)準(zhǔn)工字鋼梁的耐火極限分別為15 min,16 min,鋼梁內(nèi)部達(dá)到臨界溫度:平均溫度538℃ ,較高溫度649℃ 。建筑用鋼(Q235,Q345鋼等)在全負(fù)荷的情況下失去靜態(tài)平衡穩(wěn)定性的臨界溫度為540℃左右。鋼材的力學(xué)性能隨溫度的不同而變化,當(dāng)溫度升高時(shí),鋼材的屈服強(qiáng)度(a )、抗拉強(qiáng)度(b )和彈性模量(c)的總趨勢(shì)是下降的,但在150℃ 以下時(shí),變化不大。當(dāng)溫度在250 左右時(shí),鋼材的抗拉強(qiáng)度反而有較大提高,但這時(shí)的相應(yīng)伸長(zhǎng)率(d)較低、沖擊韌性變差,鋼材在此溫度范圍內(nèi)破壞時(shí)常呈脆性破壞特征,稱為“藍(lán)脆”。當(dāng)溫度超過(guò)300℃時(shí),鋼材的. 和c開(kāi)始顯著下降,而d開(kāi)始顯著增大,鋼材產(chǎn)生徐變;當(dāng)溫度超過(guò)400℃ 時(shí),強(qiáng)度和彈性模量都急劇降低;到500 cc左右,其強(qiáng)度下降到40%一50% ,鋼材的力學(xué)性能,諸如屈服點(diǎn)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降,低于建筑結(jié)構(gòu)所要求的屈服強(qiáng)度。另有研究資料表明,當(dāng)溫度超過(guò)700℃時(shí),鋼構(gòu)件強(qiáng)度要減少90%以上。據(jù)理論計(jì)算,在全負(fù)荷情況下,使鋼結(jié)構(gòu)失去靜態(tài)平衡穩(wěn)定性的臨界溫度為540℃左右。而一般火場(chǎng)溫度高達(dá)800℃~1 000℃ 左右。在這樣的高溫下,裸露鋼構(gòu)件會(huì)很快出現(xiàn)塑性變形,產(chǎn)生局部破壞,從而造成鋼結(jié)構(gòu)的整體倒塌失效.

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)11

二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告——鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定主要內(nèi)容:

 一、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測(cè)每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測(cè),取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差;偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形,因此要檢測(cè)兩個(gè)方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時(shí)可先目測(cè),發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí),對(duì)梁、桁架可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線,然后測(cè)量各點(diǎn)的垂度與偏差;對(duì)柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測(cè)量。柱撓曲可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線測(cè)量
 二、構(gòu)件表面缺陷的檢測(cè)——磁粉探傷
    1、磁粉探傷的基本原理外加磁場(chǎng)對(duì)工件(只能是鐵磁性材料)進(jìn)行磁化,被磁化后的工件上若不存在缺陷,則它各部位的磁特性基本一致,而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時(shí),由于它們會(huì)在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙,使缺陷部位的磁阻大大增加,工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔,根據(jù)磁連續(xù)性原理,這時(shí)磁化場(chǎng)的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件,并在工件表面形成漏磁場(chǎng)。
    2、漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度主要取決磁化場(chǎng)的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場(chǎng)給予顯示或測(cè)量出來(lái),從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。將鐵磁性材料的粉未撒在工件上,在有漏磁場(chǎng)的位置磁粉就被吸附,從而形成顯示缺陷形狀的磁痕,能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用較早、較廣的一種無(wú)損檢測(cè)方法。磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作,通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細(xì)微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類,熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì),使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光,主要的作用是提高了對(duì)比度,便于觀察。
    磁粉檢測(cè)又分干法和濕法兩種:1.干法—將磁粉直接撒在被測(cè)工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場(chǎng)滾動(dòng),通常干法檢測(cè)所用的磁粉顆粒較大,所以檢測(cè)靈敏度較低。但是在被測(cè)工件不允許采用濕法與水或油接觸時(shí),如溫度較高的試件,則只能采用干濕法。
    2.濕法—將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測(cè)工件表面,這時(shí)磁粉借助液體流動(dòng)性較好的特點(diǎn),能夠比較容易地向微弱的漏磁場(chǎng)移動(dòng),同時(shí)由于濕法流動(dòng)性好就可以采用比干法更加細(xì)的磁粉,使磁粉更易于被微小的漏磁場(chǎng)所吸附,因此濕法比干法的檢測(cè)靈敏度高。
    3、磁粉探傷的一般程序(預(yù)處理-磁化-施加磁粉-觀察記錄)·預(yù)處理將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉,以免影響磁粉附著在缺陷上。·磁化選用適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏?,接通電源,?duì)構(gòu)件進(jìn)行磁化。·施加磁粉按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液?!び^察記錄用非熒光磁粉擦傷時(shí),在光線明亮的地方,用自然光或燈光進(jìn)行觀察;用熒光磁粉擦傷時(shí),則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察。
三、連接(焊接、螺栓連接)的檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上,故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行檢查。
    連接板的檢查包括:1)檢測(cè)連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;3)測(cè)量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減?。?)檢測(cè)有無(wú)裂縫、局部缺損等損傷。對(duì)于螺栓連接,可用目測(cè)、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí),帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查,尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外,對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應(yīng)用較廣,出事故也較多,應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少,如圖所示,有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。檢查焊縫缺陷時(shí),可用超聲探傷儀或射線探測(cè)儀檢測(cè)。在對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測(cè)或用10倍放大鏡,當(dāng)存在疑義時(shí),采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求,需進(jìn)行修補(bǔ)。焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成,可用于測(cè)量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。
四、鋼材銹蝕的檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹,銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱,承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來(lái)反應(yīng)。檢測(cè)鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有超聲波測(cè)厚儀(聲速設(shè)定、耦合劑)和游標(biāo)卡尺。超聲波測(cè)厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí),在界面會(huì)發(fā)生反射,測(cè)厚儀可測(cè)出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時(shí)間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知,或通過(guò)實(shí)測(cè)確定,由波速和傳播時(shí)間測(cè)算出鋼材的厚度,對(duì)于數(shù)字超聲波測(cè)厚儀,厚度值會(huì)直接顯示在顯示屏上。
五、防火涂層厚度的檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)在高溫條件下,材料強(qiáng)度顯著降低。譬如2001年9月11日受恐怖襲擊的美國(guó)紐約世貿(mào)中心就是典型的例子,世貿(mào)大廈采用筒中筒結(jié)構(gòu),為姊妹塔樓,地下6層,地上110層,高411m,標(biāo)準(zhǔn)層平面尺寸63.5m×63.5m,總面積125萬(wàn)平方米,整個(gè)大樓可容納5萬(wàn)人辦公,相當(dāng)于5個(gè)深圳地王大廈。外筒為鋼柱,建于1973年,每幢樓用鋼量7800t。兩座大樓受飛機(jī)撞擊之后,一個(gè)在一小時(shí)倒塌,另一個(gè)在一小時(shí)四十倒塌。防火涂層的質(zhì)量要求薄型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小0.5mm,涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求;厚型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小1mm,其涂層厚度應(yīng)有80%以上的面積符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且較薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。防火涂料涂層厚度測(cè)定用測(cè)針(厚度測(cè)量?jī)x)測(cè)定。全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火層厚度測(cè)定,在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔3m取一截面,對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中,分別測(cè)出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn)。分別計(jì)算出它們的平均值,精確到0.5mm。

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)24

三、本公司鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告項(xiàng)目實(shí)例展示:

工程實(shí)例
以某熱電廠脫硫吸收塔項(xiàng)目為工程背景,主要研究火災(zāi)后鋼塔的加固處理技術(shù)及分析流程方法。該吸收塔是鋼筒體構(gòu)筑物。塔高38.6 m,筒體直徑13 m,煙氣入口在標(biāo)高17 m處,入口為矩形,入口尺寸為10 m×5 m;筒身設(shè)置多道環(huán)向加勁肋。塔中承受的質(zhì)量主要為漿液質(zhì)量,集中在塔體下部。事故災(zāi)害及結(jié)構(gòu)檢測(cè):經(jīng)檢測(cè),火災(zāi)事故是在施工安裝過(guò)程中發(fā)生的,發(fā)生火災(zāi)時(shí),消防部門采取各種措施對(duì)脫硫吸收塔進(jìn)行了滅火處理。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與初步勘察的內(nèi)容包括:大火燃燒范圍與位置,燃燒時(shí)間,可燃物質(zhì),滅火或熄火方式,大火后現(xiàn)場(chǎng)殘留物變形形態(tài)以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形形態(tài),收集判定火災(zāi)曾經(jīng)產(chǎn)生的較高溫度的依據(jù),并判斷結(jié)構(gòu)是否可以通過(guò)修復(fù)而保證其安全使用的功能。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的勘察,吸收塔火災(zāi)后簡(jiǎn)體內(nèi)部鋼腳手架變形嚴(yán)重,幾個(gè)出火口火災(zāi)后的鋼材顏色變?yōu)樯詈稚?,再結(jié)合發(fā)生火災(zāi)到完全撲滅所經(jīng)歷的時(shí)間,可以認(rèn)為著火時(shí)筒體較高溫度超過(guò)600℃ 。脫硫吸收塔由大火高溫冷卻至常溫有兩種方式:一種是自然冷卻,一種是澆水冷卻。脫硫吸收塔發(fā)生火災(zāi)時(shí),消防部門用冷水滅火,由于消防通道只能抵達(dá)失火現(xiàn)場(chǎng)的一側(cè),導(dǎo)致脫硫吸收塔不同部位的滅火降溫效果也不相同。消防水可噴到的一側(cè)筒體變形較小,而無(wú)法噴到水的一側(cè)簡(jiǎn)體變形較大。火災(zāi)對(duì)吸收塔的局部影響大,初步判定火災(zāi)后的吸收塔可以通過(guò)加固處理,使其滿足使用要求。

目前對(duì)火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)的評(píng)定主要集中于確定過(guò)火的溫度。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和勘察,確定大火燃燒范圍和重度燃燒位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察資料,評(píng)定的方法主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)殘留物、標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線、受損構(gòu)件特征等方法進(jìn)行判定:
1) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)燃燒殘留物判定: 在經(jīng)過(guò)一定火災(zāi)溫度后,一部分材料被燒毀,一部分材料變形。大火溫度在200℃ ~ 250℃ 時(shí),鋼結(jié)構(gòu)表面油漆涂層被燒壞; 火災(zāi)溫度在300℃ ~ 500℃ JF,引起鋼構(gòu)件翹曲; 鋁材熔化溫度大致在300℃ ~ 500℃; 玻璃軟化溫度在700℃左右,熔化溫度大致在800℃ ~ 850℃,其余可燃材料的熔化溫度可參考標(biāo)準(zhǔn)CECS 252:2009。
( 2) 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線判定: 目前,我國(guó)較多采用的升溫曲線,為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織制定的ISO834 標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線,表達(dá)式[2] 為: T = T0 + 345lg ( 8t + 1 ) ( 式中,T 為標(biāo)準(zhǔn)溫度( ℃) ; T0為自然溫度( ℃) ,t 為火災(zāi)經(jīng)歷的時(shí)間( min) ) 。
( 3) 根據(jù)鋼構(gòu)件的受損特征判定: 溫度為350℃時(shí),在加熱過(guò)程中試件表面顏色變?yōu)樯罴t色,冷卻后表面略呈黑色,有金屬光澤,亦有明顯的“頸縮”現(xiàn)象; 溫度為400℃、450℃ 時(shí),試件在加熱過(guò)程中表面呈紅黑色,冷卻后試件表面為灰黑色,斷口呈黑色,有金屬光澤,“頸縮”現(xiàn)象也較為明顯; 溫度為500℃、550℃ 和600℃ 時(shí),試件表觀現(xiàn)象十分接近,試件表面為淺黑色,斷口為黑色,斷口金屬已經(jīng)失去金屬光澤,且“頸縮”現(xiàn)象仍較為明顯。根上述特征綜合判定各過(guò)火區(qū)域的著火溫度后,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼構(gòu)件的力學(xué)性能的降低進(jìn)行評(píng)定,并同時(shí)根據(jù)損傷的外觀特征評(píng)定構(gòu)件的受損等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼構(gòu)件的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)作出相應(yīng)的規(guī)定,但對(duì)具體的檢測(cè)方法與評(píng)定手段并未給出詳細(xì)的說(shuō)明,因此有必要對(duì)火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)與評(píng)定作深入研究。
3 檢測(cè)評(píng)定的內(nèi)容與步驟
火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)鑒定分為初步鑒定和詳細(xì)鑒定,對(duì)需后續(xù)處理的鋼結(jié)構(gòu)而言,在初步鑒定后需進(jìn)行詳細(xì)鑒定?,F(xiàn)就詳細(xì)鑒定的內(nèi)容與步驟闡述如下:
( 1) 火作用詳細(xì)調(diào)查與檢測(cè)分析: 根據(jù)火災(zāi)荷載密度、可燃物特性、燃燒環(huán)境、燃燒條件、燃燒規(guī)律,分析火災(zāi)區(qū)域火災(zāi)—時(shí)間曲線,并與初步判斷相結(jié)合,提出用于詳細(xì)檢測(cè)鑒定的各區(qū)域火災(zāi)溫度—時(shí)間曲線; 也可根據(jù)材料微觀特征間接推斷受火溫度;
( 2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件專項(xiàng)檢測(cè)分析: 根據(jù)詳細(xì)鑒定的需要,對(duì)受火與未受火結(jié)構(gòu)的材質(zhì)性能、結(jié)構(gòu)變形、節(jié)點(diǎn)連接、結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力等進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè)分析;
( 3) 結(jié)構(gòu)分析與結(jié)構(gòu)校核: 根據(jù)受火結(jié)構(gòu)的材質(zhì)特性、幾何參數(shù)、受力特性進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析計(jì)算和構(gòu)件校核分析,確定結(jié)構(gòu)的安全性和性;
( 4) 構(gòu)件詳細(xì)鑒定評(píng)級(jí): 根據(jù)結(jié)構(gòu)分析計(jì)算和構(gòu)件校核分析結(jié)構(gòu),按以下第4 項(xiàng)分五類評(píng)定火災(zāi)后鋼構(gòu)件的損傷等級(jí);

( 5) 編制詳細(xì)的檢測(cè)鑒定報(bào)告: 對(duì)需要補(bǔ)充檢測(cè)的項(xiàng)目,待補(bǔ)充檢測(cè)項(xiàng)目完成后再編制較終的鑒定報(bào)告。

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)40

四、本公司具備以下鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定項(xiàng)目能力:

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)范圍:
·鋼材原材力學(xué)性能(拉伸、彎曲)沖擊
·焊接工藝評(píng)定(拉伸、彎曲、沖擊、X射線照相)
·焊接球與桿件組合試驗(yàn)
·網(wǎng)架單元抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)
·鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接縫硬度、強(qiáng)度檢測(cè)
·高強(qiáng)螺栓四項(xiàng)檢驗(yàn):扭矩系數(shù)、緊固軸力、硬度、拉力
·抗滑移系數(shù)
·錨栓拉拔(現(xiàn)場(chǎng))、錨桿(土釘)拉拔、植筋拉拔
·鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)
·焊縫或原材料射線檢測(cè)
·鋼材超聲波測(cè)厚
·焊接球焊縫無(wú)損檢測(cè)
·焊接球壁厚檢測(cè)
·球體與桿件現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫檢測(cè)
·螺栓球檢驗(yàn)
·桿件與封頭焊縫無(wú)損檢測(cè)
·高強(qiáng)螺栓擰入球體深度檢測(cè)(X射線拍片)
·型鋼輕鋼結(jié)構(gòu)(角鋼、槽鋼、工字鋼)超聲波探傷、焊接測(cè)量
·焊接鋼結(jié)構(gòu)(十字勁性柱、箱型鋼、工字梁)超聲波探傷、磁粉探傷
·防火涂層測(cè)厚
·化學(xué)分析


鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告中心

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