鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測鑒定權(quán)威機(jī)構(gòu)：

鋼結(jié)構(gòu)檢測權(quán)威機(jī)構(gòu)，隨著高層、超高層以及巨型建筑物的產(chǎn)生和發(fā)展, 以及人們對大空間、大跨度的要求, 采用焊接連接的鋼結(jié)構(gòu)也朝著大型化、復(fù)雜化、高容量、高參數(shù)方向發(fā)展( 動(dòng)載、彈韌性、高溫、低溫、耐蝕等) , 其工作條件也越來越苛刻, 由焊接問題造成的事故也越來越頻繁, 事故的危害性也越來越嚴(yán)重, 因此對無損檢測提出了更高的要求。鋼結(jié)構(gòu)是一種穩(wěn)定性好、質(zhì)量輕、操作方便的結(jié)構(gòu)形式，現(xiàn)階段已經(jīng)應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中。由于建筑鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和人民的財(cái)產(chǎn)及生命安全具有很大聯(lián)系，所以必須及時(shí)對鋼結(jié)構(gòu)建筑的質(zhì)量進(jìn)行檢測。在科技發(fā)展的帶動(dòng)下，無損探傷技術(shù)已經(jīng)得到的廣泛應(yīng)用。本公司經(jīng)工商部門登記注冊，具有獨(dú)立的法人資格。技術(shù)力量雄厚，我們將在上級業(yè)務(wù)主管部門的直接領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格遵守國家的政策、法令，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程，遵循“公正、科學(xué)、準(zhǔn)確、誠信”和“熱情為用戶服務(wù)”的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針，承擔(dān)工業(yè)與民用建筑、道路工程、橋梁工程、隧道工程、港口碼頭、市政工程、建筑材料、程、工程測量等學(xué)科領(lǐng)域中各種委托試驗(yàn)、監(jiān)督檢測、施工監(jiān)測，并為廣大用戶提供工程質(zhì)量和性的質(zhì)疑及咨詢服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)。鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測鑒定權(quán)威機(jī)構(gòu)，深圳市住建建筑檢測鑒定有限公司竭誠為您服務(wù)，承接全國業(yè)務(wù)范圍，提供免費(fèi)技術(shù)咨詢

一、鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測鑒定——焊縫無損檢測方法的選用原則

各種無損檢測方法都有一定的特點(diǎn)和適用范圍,應(yīng)根據(jù)相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合建筑鋼結(jié)構(gòu)的類型、材質(zhì)、加工方法、介質(zhì)、使用條件等選擇較合適的無損檢測方法。
1) 對于設(shè)計(jì)要求熔透焊縫內(nèi)部缺陷檢測,應(yīng)優(yōu)先選用超聲波探傷方法,當(dāng)超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí),即超出使用標(biāo)準(zhǔn)的適用方法時(shí),應(yīng)采用射線探傷。
2) 當(dāng)采用射線探傷方法時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用X 射線源進(jìn)行透照檢測,確因厚度、幾何尺寸或工作場地所限無法采用X射線時(shí),可采用γ源進(jìn)行射線透照。
3) 對于焊縫表面缺陷的檢測,應(yīng)優(yōu)先采用磁粉探傷,只有存在結(jié)構(gòu)形狀等原因無法進(jìn)行磁粉檢測的場合下才采用滲透檢測。
4) 當(dāng)采用滲透探傷方法時(shí),宜優(yōu)先選用具有較高檢測靈敏度的熒光滲透檢測,當(dāng)檢測現(xiàn)場無水源、電源的情況下,可以采用著色滲透檢測。
5) 當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測方法對同一部位進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)符合各自的合格級別;如采用同種檢測方法的不同檢測工藝進(jìn)行檢測,其檢測結(jié)果不一致時(shí),應(yīng)以危險(xiǎn)度大的評定級別為準(zhǔn)。

二、鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測鑒定——建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷檢驗(yàn)具體要求

1) 設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫,其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: ①一級焊縫應(yīng)進(jìn)行100 %的檢驗(yàn),其合格等級應(yīng)為《鋼焊縫手工超聲探傷方法及質(zhì)量分級法》GB11345289 中B 級檢驗(yàn)的Ⅱ級及Ⅱ級以上; ②二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢,抽檢比例20 % ,其合格等級應(yīng)為《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB11345289 中B 級檢驗(yàn)的Ⅲ級及Ⅲ級以上; ③全焊透的三級焊縫可不進(jìn)行無損檢測。
2) 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲探傷及缺陷分級應(yīng)符合《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JGPT30341121996 的規(guī)定。
3) 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JGPT30341221996 的規(guī)定。
4) 圓管T、K、Y節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ8122002的規(guī)定。
5) 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無損檢測結(jié)果除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ8122002 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。
6) 設(shè)計(jì)文件*進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí),可采用射線探傷進(jìn)行檢測。射線探傷應(yīng)符合《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323287 的規(guī)定,射線照相的質(zhì)量等級應(yīng)符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應(yīng)為Ⅱ級及Ⅱ級以上,二級焊縫評定合格等級應(yīng)為Ⅲ級及Ⅲ級以上。
7) 下列情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測: ①外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)對該批中同類焊縫進(jìn)行100 %的表面檢測; ②外觀檢查懷疑有裂紋時(shí),應(yīng)對懷疑的部位進(jìn)行表面探傷; ③設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí); ④檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。
8) 鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷進(jìn)行表面缺陷檢測。確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時(shí),方可采用滲透探傷。磁粉探傷應(yīng)符合《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級》JBPT606121992 的規(guī)定,滲透探傷應(yīng)符合《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級》JBPT606221992 的規(guī)定。
10 　焊縫檢測的計(jì)數(shù)規(guī)則及合格評定
1) 焊縫內(nèi)部缺陷無損檢測計(jì)數(shù)規(guī)則

一級焊縫探傷比例100 % , 即全數(shù)探傷; 二級焊縫探傷比例20 %。對于工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫長度計(jì)算比例,且探傷長度≥200mm,當(dāng)焊縫長度≤200mm時(shí),應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷; 對于現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算比例,探傷長度應(yīng)≥200mm,并應(yīng)不少于1 條焊縫;三級焊縫不要求進(jìn)行內(nèi)部缺陷的無損探傷。

2) 焊縫處數(shù)的計(jì)數(shù)方法

工廠制作焊縫長度≤1 000mm時(shí),每條焊縫為1 處;長度> 1 000mm時(shí),將其劃分為每300mm為1 處;現(xiàn)場安裝焊縫每條焊縫為1 處。
3) 抽樣檢驗(yàn)的合格判定

抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率< 2 %時(shí),該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格;不合格率> 5 %時(shí),該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格;不合格率為2 %～5 %時(shí),應(yīng)加倍抽檢,且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加1 處,如在所有抽檢焊縫中不合格率≤3 %時(shí),該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格, > 3 %時(shí),該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí),應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查出1 處裂紋缺陷時(shí),應(yīng)加倍抽查,如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其它裂紋缺陷時(shí),該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格,當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí),應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。
4) 所有檢驗(yàn)出的不合格焊縫都應(yīng)100 %予以補(bǔ)修至檢驗(yàn)合格。同一部位返修不宜超過2 次。

三、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測鑒定，還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍：

1.安全鑒定：分正常使用性鑒定和結(jié)構(gòu)安全性鑒定。

2.性鑒定：分工業(yè)建筑性鑒定、民用建筑性鑒定、古建筑性鑒定、高層建筑性鑒定等。

3.品質(zhì)性鑒定：分常規(guī)性品質(zhì)鑒定、接管驗(yàn)收（收樓）鑒定、商品住宅性能認(rèn)定等。

4.抗震鑒定：主要是抗地震鑒定和共振現(xiàn)象鑒定。

5.受災(zāi)房鑒定：分火災(zāi)房鑒定，水災(zāi)房鑒定，風(fēng)災(zāi)房鑒定，震災(zāi)房鑒定，雷擊房鑒定等。

6.司法（涉案）鑒定：主要的訴訟、仲裁、行政執(zhí)法涉及房屋技術(shù)的鑒定。

7.損壞賠償鑒定。

8.既有房屋的原狀檢查和繪圖。

9.舊房加設(shè)電梯的鑒定。

10.專項(xiàng)技術(shù)鑒定：  增層增荷、 改變用途、加固維修改造（含征地騎線樓拆余部分的加固、耐久性和剩余使用年限評估、建造年代構(gòu)部件新舊程度和抗力評估、適修性及經(jīng)濟(jì)性評估、毗連場地施工影響（含挖土、抽水、打樁、拆房、    爆破、機(jī)械振動(dòng)等） 的鑒定、二次裝修工程影響的鑒定、修建加固工程、征地拆房措施和質(zhì)量評估、突發(fā)性汽車撞樓、爆炸等造成建筑損壞的建筑物鑒定評估。

無損檢測人員資質(zhì)等級Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級

Ⅰ級無損檢測人員可在Ⅱ、Ⅲ級人員的指導(dǎo)下進(jìn)行無損檢測操作、記錄檢測數(shù)據(jù)、整理檢測資料。
Ⅱ級無損檢測人員可編制一般的無損檢測程序,按照無損檢測工藝規(guī)程或在Ⅲ級人員指導(dǎo)下編寫工藝卡,并按無損檢測工藝獨(dú)立進(jìn)行檢測操作,評定檢測結(jié)果,簽發(fā)檢測。
Ⅲ級無損檢測人員可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制無損檢測工藝,審核或簽發(fā)檢測,協(xié)調(diào)Ⅱ級人員對檢測結(jié)論的技術(shù)爭議。

焊縫無損檢測的時(shí)機(jī)及要求條件
1) 超聲波檢測　碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度,低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h 以后,進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。對于C 級檢驗(yàn)要求對接焊縫余高要磨平。
2) 射線檢測　表面的不規(guī)則狀態(tài)會(huì)掩蓋或干擾缺陷影像,因此,在射線檢測之前,對接焊縫的表面應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的外觀檢查和適當(dāng)修整。對接焊接接頭余高應(yīng)盡可能減小。
3) 磁粉檢測　為了能夠檢測延遲裂紋,磁粉檢測應(yīng)安排在焊后24h 進(jìn)行。
4) 滲透檢測　采用熒光滲透劑時(shí),檢測溫度應(yīng)在10～38 ℃; 采用著色滲透劑時(shí), 檢測溫度應(yīng)在10 ～50 ℃。滲透時(shí)間一般≥10min。

5) 對于進(jìn)行焊后熱處理的焊縫,應(yīng)在熱處理以后計(jì)算時(shí)間。

鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測鑒定權(quán)威機(jī)構(gòu)

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本公司專業(yè)辦理各類房屋安全檢測鑒定、房屋結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固、房屋加固設(shè)計(jì)等等，出具權(quán)威房屋安全檢測鑒定

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