鋼結(jié)構(gòu)鑒定檢測評估甲級中心;

鋼結(jié)構(gòu)鑒定檢測評估甲級中心,本公司是一家經(jīng)深圳市工商行政管理局批準(zhǔn)成立.其服務(wù)內(nèi)容覆蓋了、咨詢、檢測、鑒定、災(zāi)害評估和專業(yè)工程施工等，擁有程檢測鑒定、評估、產(chǎn)品生產(chǎn)銷售等資質(zhì)。公司具有獨立法人資格，是較早進入廣東建筑市場的綜合型科技知名企業(yè)。公司現(xiàn)有各類工程師等工程技術(shù)人員20名，全部經(jīng)省級主管部門培訓(xùn)合格、持證上崗。公司占地面積250余平方米，注冊資金為人民幣150萬元，擁有各種先進的檢測試驗儀器設(shè)備40余臺套，具備對主體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場檢測、建筑（構(gòu)筑）物安全鑒定和評估的能力，能為社會提供優(yōu)質(zhì)高效的技術(shù)服務(wù)。我們將在上級業(yè)務(wù)主管部門的直接領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格遵守國家的政策、法令，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程，遵循“公正、科學(xué)、準(zhǔn)確、誠信”和“熱情為用戶服務(wù)”的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針，承擔(dān)工業(yè)與民用建筑、道路工程、橋梁工程、隧道工程、港口碼頭、市政工程、建筑材料、程、工程測量等學(xué)科領(lǐng)域中各種委托試驗、監(jiān)督檢測、施工監(jiān)測，并為廣大用戶提供工程質(zhì)量和性的質(zhì)疑及咨詢服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)。鋼結(jié)構(gòu)鑒定檢測評估甲級中心，就找深圳市住建建筑檢測鑒定有限公司，承接全國業(yè)務(wù)范圍，提供免費技術(shù)咨詢服務(wù)，* 李經(jīng)理

一、鋼結(jié)構(gòu)鑒定檢測評估甲級中心——鋼結(jié)構(gòu)工程中鋼梁足主要承力構(gòu)件之一，由鋼板焊接而成．除要求鋼板材質(zhì)滿足設(shè)計要求外，鋼板對接焊縫的焊接質(zhì)量必須達至4設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

對接焊縫焊接工藝復(fù)雜，易出現(xiàn)未焊透、夾雜物、氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷，尤其是與焊縫連接的母材邊緣坡VI的微觀缺陷，如彌散狀夾雜物和晶問組織不均勻等，這些微觀缺陷在焊接熱的作用下會產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致焊縫和母材連接處產(chǎn)生較強的熱應(yīng)力，當(dāng)該應(yīng)力高至材料本身不能承受時，鋼板和焊縫就產(chǎn)生宏觀裂紋或延遲裂紋。歷史上曾因此而發(fā)生過重大事故，所以對鋼結(jié)構(gòu)工程巾的鋼粱進行無損檢測是確保工程質(zhì)量和使用安全的重要環(huán)節(jié)之一。

I檢測依據(jù)

鋼梁對接焊縫超聲波探傷沒有現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，因此借用JB 4730一1994標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)只適用于焊接板厚為8～120mm的母材，而鋼梁對接處板厚多為6mm，嘲此6mm厚鋼板對接焊縫超聲波探傷無標(biāo)準(zhǔn)可依。工作中曾嘗試用此標(biāo)準(zhǔn)對板厚為6～10mm對接焊縫進行超盧檢測，結(jié)果不能令人滿意。美國ASME和口本JIS Z3060標(biāo)準(zhǔn)對6mm厚鋼板對接焊縫超聲波探傷工藝規(guī)定用距離波幅曲線進行缺陷定量。據(jù)此使用現(xiàn)有的超聲波探傷設(shè)備和試塊對鋼梁6mm厚鋼板對接焊縫進行探傷，發(fā)現(xiàn)由于6mm鋼板聲程短，現(xiàn)有斜探頭晶片大，易形成多次反射，焊縫余高反射波干擾嚴(yán)霞而使波形難于辨認(rèn)，缺陷定量困難。在此通過改變探頭晶片尺寸，根據(jù)國外標(biāo)準(zhǔn)制作對比試塊來滿足探傷要求。

2儀器、探頭和試塊

選用A型脈神反射式超聲波探傷儀，要求儀器性能指標(biāo)符合ZBY 84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。考慮到厚度只有6mm的鋼板超聲波探傷，探頭近場區(qū)對反射波的影響強烈，因此還要求儀器具有抑制近場區(qū)雜波的能力。探傷中采用單斜探頭直接接觸法，探頭晶片尺寸為8ram×12ram～9mm×9ram，頻率為2．5～5．0MHz，K--2．5～3．0，儀器探頭組合靈敏度為35～40dB。根據(jù)鋼梁上下蓋板及腹板的不同厚度，制作一套厚度不同的對比試塊，與CSK—I A。CSK—m A標(biāo)準(zhǔn)試塊配合使用。制作中要求對比試塊材質(zhì)與被探工件相同，表面不加工，試塊內(nèi)部無缺陷，焊接工藝、焊縫以及母材晶粒度與被檢鋼梁-致。

二、鋼結(jié)構(gòu)鑒定檢測評估甲級中心——鋼結(jié)構(gòu)鑒定需要主要哪些事項：

 鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測

1 鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢測可分為外觀檢測、表面及內(nèi)部缺陷檢測。

2 采用外觀檢測法時，應(yīng)將裂紋附近10mm～20mm金屬上所有飛濺及其它污物清除干凈，應(yīng)用砂紙將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為10%的酒精溶液將其浸潤，擦凈后可通過肉眼觀察，并借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢測。

3 采用橡皮木錘敲擊法時，應(yīng)用包有橡皮的木錘敲擊構(gòu)件的多個部位，聲音不清脆、傳音不勻則表明有裂紋損傷存在。

4 采用10倍以上放大鏡檢查時，應(yīng)在有裂紋的構(gòu)件表面劃出方格網(wǎng)，再進行觀察。

5 采用滴油擴散法時，應(yīng)在構(gòu)件表面滴油劑，無裂紋處油漬呈圓弧狀擴散，有裂紋處油滲入裂縫，油漬呈線狀擴散。

6 無條件進行非破壞性檢驗時，可采用折斷面法進行檢測，或采用對裂紋進行局部鉆孔檢查的方法檢查焊縫內(nèi)部的裂紋。采用折斷面法進行檢測時，應(yīng)預(yù)先在裂紋表面沿裂紋方向刻一條長約為構(gòu)件厚度1/3的溝槽，然后用拉力機或錘子將試樣折斷，并保證裂紋在溝槽處斷開。

7 采用超聲檢測法對母材壁厚為4～8mm、曲率半徑為60～160mm的鋼管對接焊縫與相貫節(jié)點焊縫進行檢測時，應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》（JG/T203）執(zhí)行；對母材厚度不小于8mm、曲率半徑不小于160mm的普通碳素鋼和低合金鋼對接全熔透焊縫進行A型脈沖反射式手工超聲波的檢測時，應(yīng)按照以下要求進行。 

1 檢測前應(yīng)對探測面進行修整或打磨，清除焊接飛濺、油垢及其它雜質(zhì)，表面粗糙度不應(yīng)超過6.3μm。2 根據(jù)工件的不同厚度，選擇儀器時間基線水平、深度或聲程的調(diào)節(jié)。3 當(dāng)受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時，宜考慮表面補償或材質(zhì)補償。4 耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動性，不應(yīng)對材料和人體有損傷作用，同時應(yīng)便于檢測后清理。5 探傷靈敏度不應(yīng)低于評定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動間隔應(yīng)有探頭寬度10％的重疊。6 對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應(yīng)確定其位置、較大反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長度。7 在確定缺陷類型時，可將探頭對準(zhǔn)缺陷做平動和轉(zhuǎn)動掃查，觀察波形的相應(yīng)變化，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗，作出大致判斷。

8 射線照相檢測法，可用于鋼結(jié)構(gòu)金屬熔化焊對接接頭的表面和內(nèi)部缺陷的檢測,應(yīng)按照《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T3323）的要求執(zhí)行。射線照相檢測應(yīng)按照布設(shè)警戒線、表面質(zhì)量檢查、設(shè)標(biāo)記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷的評定的步驟進行。在確定缺陷類型時，宜從多個方面分析射線照相的影像，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗，作出大致判斷。

9 磁粉檢測法，可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測，不應(yīng)用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測。應(yīng)按照《磁粉探傷方法》（GB/T15822）的要求執(zhí)行。磁粉檢測應(yīng)按以下程序進行：

1 進行磁粉檢測前，應(yīng)對受檢部位表面進行干燥和清潔處理，用干凈的棉紗擦凈油污、銹斑。2 進行檢測時，必須邊磁化邊向被檢部位表面噴灑磁懸液，每次磁化時間為0.5s～1s，磁懸液澆到工件表面后再通電2～3次。3 噴灑磁懸液時，應(yīng)不斷攪拌或搖動磁懸液，必須緩慢，用力輕且均勻，停止?jié)惨汉笤偻?～2次。4 觀察磁粉痕跡時現(xiàn)場光線應(yīng)明亮，可用亮度較高的燈進行觀察。當(dāng)發(fā)生疑問時，應(yīng)重新探測。 

10 滲透檢測法可用于各種金屬、非金屬、磁性和非磁性材料的檢測，但不應(yīng)用于非表面缺陷、多孔材料的檢測。應(yīng)按照《無損檢測滲透檢測》（GB/T18851）的要求執(zhí)行。滲透檢測法應(yīng)按以下程序進行：

 1 將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有焊渣、飛濺、污垢等。  2 將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時間不得少于10min。3 將表面多余的滲透劑清除。4 噴涂顯示劑，應(yīng)停留10min～30min，觀察是否有裂紋顯示。

11 檢測人員應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果并結(jié)合工程實際經(jīng)驗判斷裂紋的擴展性及脆斷傾向性。

三、鋼結(jié)構(gòu)鑒定檢測評估甲級中心——鋼結(jié)構(gòu)檢測范圍：

·鋼材原材力學(xué)性能（拉伸、彎曲）沖擊

·焊接工藝評定（拉伸、彎曲、沖擊、X射線照相）

·焊接球與桿件組合試驗

·網(wǎng)架單元抗拉強度試驗

·鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接縫硬度、強度檢測

·高強螺栓四項檢驗：扭矩系數(shù)、緊固軸力、硬度、拉力

·抗滑移系數(shù)

·錨栓拉拔（現(xiàn)場）、錨桿（土釘）拉拔、植筋拉拔

·鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場無損檢測

·焊縫或原材料射線檢測

·鋼材超聲波測厚

·焊接球焊縫無損檢測

·焊接球壁厚檢測

·球體與桿件現(xiàn)場安裝焊縫檢測

·螺栓球檢驗

·桿件與封頭焊縫無損檢測

·高強螺栓擰入球體深度檢測（X射線拍片）

·型鋼輕鋼結(jié)構(gòu)（角鋼、槽鋼、工字鋼）超聲波探傷、焊接測量

·焊接鋼結(jié)構(gòu)（十字勁性柱、箱型鋼、工字梁）超聲波探傷、磁粉探傷

·防火涂層測厚

·化學(xué)分析

四、鋼結(jié)構(gòu)鑒定檢測評估甲級中心——公司具備以下檢測鑒定能力：

1、施工周邊房屋糾紛鑒定；

2、房屋結(jié)構(gòu)性鑒定；

3、房屋完損等級評定；

4、房屋裝修質(zhì)量檢測和鑒定；

 5、自然災(zāi)害損壞房屋檢測鑒定；

6、超過使用年限房屋損壞鑒定；

7、安裝廣告屏幕等裝修加固改造前的性能鑒定；

8、五無工程房屋的檢測鑒定五無工程房屋質(zhì)量檢測鑒定；

9、特種營業(yè)的房屋質(zhì)量安全年審鑒定；

10、公共場所及特種營業(yè)場所申請、變更營業(yè)執(zhí)照等安全鑒定；

11、因地基基礎(chǔ)不均勻沉降、承重構(gòu)件承載能力不足而引起房屋性鑒定；

12、建筑物的年限鑒定；