鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安全檢測(cè)甲級(jí)辦理單位：

鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安全檢測(cè)甲級(jí)辦理單位，鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展勢(shì)頭迅猛，市場(chǎng)前景樂(lè)觀，隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)難度會(huì)越來(lái)越大，隨之而來(lái)安裝精度要求也越來(lái)越高，質(zhì)量問(wèn)題也會(huì)愈來(lái)愈受關(guān)注。我們應(yīng)及時(shí)掌握新技術(shù)、新工藝、新方法，樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí)，切實(shí)有效地實(shí)施工序管理。既做好質(zhì)量預(yù)控工作，也要重視過(guò)程控制和成果校核。只有這樣，才能很好地控制質(zhì)量，防止安裝質(zhì)量事故發(fā)生。首先，對(duì)廠房的使用歷史情況進(jìn)行調(diào)查，了解房屋在使用期間是否遭受過(guò)重大災(zāi)害，荷載有無(wú)增加，使用功能有無(wú)重大改變。其次，根據(jù)建筑物的實(shí)際情況采用抽查的方式對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行復(fù)核。主要采用激光測(cè)距儀并配合皮尺及5m鋼卷尺對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線位置及布置情況、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的平面尺寸及細(xì)部尺寸、樓地面標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核。鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安全檢測(cè)甲級(jí)辦理單位，就找深圳市住建建筑檢測(cè)鑒定有限公司，承接全國(guó)業(yè)務(wù)范圍，提供免費(fèi)技術(shù)咨詢服務(wù)。

一、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安全檢測(cè)甲級(jí)辦理單位——鋼結(jié)構(gòu)的建筑類型，以其鋼材質(zhì)所特有的輕便、高強(qiáng)度、抗變形等特征，得到建筑行業(yè)的普遍認(rèn)可，并越來(lái)越廣泛的應(yīng)用到各項(xiàng)建筑項(xiàng)目中。

鋼結(jié)構(gòu)建筑在一個(gè)國(guó)家的使用率成為了國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的標(biāo)志之一，擁有越多的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，則說(shuō)明該國(guó)家經(jīng)濟(jì)、科技水平相對(duì)越高。而在我國(guó)，隨著2008年奧運(yùn)會(huì)主會(huì)場(chǎng)“鳥巢”這一鋼結(jié)構(gòu)建筑的建成，鋼結(jié)構(gòu)建筑更是成為了為人們所十分追捧的建筑類型之一。
常見(jiàn)的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)共有三種，依次為模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù)、破壞性實(shí)驗(yàn)技術(shù)及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。模擬檢測(cè)實(shí)驗(yàn)技術(shù)即通過(guò)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的仿真模擬進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程。即檢測(cè)過(guò)程中，通過(guò)一系列的模擬手段，制造出與實(shí)際鋼結(jié)構(gòu)及其相似的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ?，同時(shí)，另模擬出實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ退幍默F(xiàn)實(shí)環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對(duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)對(duì)模型性能的測(cè)定確定被測(cè)鋼結(jié)構(gòu)建筑的性能好壞。模擬實(shí)驗(yàn)是一類可信度較高的實(shí)驗(yàn)方法，由于所模擬的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ图皩?shí)驗(yàn)環(huán)境真實(shí)、直觀，故檢測(cè)結(jié)果爭(zhēng)議性小。但是，由于模擬實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期長(zhǎng)，檢測(cè)技術(shù)難度較高，故該檢測(cè)技術(shù)具有明顯的實(shí)用性缺陷。

二、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安全檢測(cè)甲級(jí)辦理單位——鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安全檢測(cè)需要注意哪些內(nèi)容：

梁撓度測(cè)量：
方法一：先將水準(zhǔn)尺直立于梁上翼緣測(cè)點(diǎn)或用直尺倒置頂于梁的下翼緣測(cè)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀讀取讀數(shù)，再以梁兩端點(diǎn)測(cè)點(diǎn)連線為基線，據(jù)此計(jì)算出梁中間測(cè)點(diǎn)的相對(duì)變形。如遇到支撐應(yīng)增加測(cè)點(diǎn)。
方法二：采用無(wú)棱鏡放射技術(shù)全站儀直接測(cè)試梁上翼緣測(cè)點(diǎn)或下翼緣測(cè)點(diǎn)，再以梁兩端點(diǎn)測(cè)點(diǎn)連線為基線，據(jù)此計(jì)算出梁中間測(cè)點(diǎn)的相對(duì)變形。如遇到支撐應(yīng)增加測(cè)點(diǎn)。
本次水平構(gòu)件的撓度測(cè)量宜采用水準(zhǔn)儀或激光測(cè)距儀進(jìn)行檢測(cè)，選取構(gòu)件支座及跨中的3點(diǎn)作為測(cè)點(diǎn)，量測(cè)構(gòu)件支座與跨中的相對(duì)高差，利用該相對(duì)高差計(jì)算構(gòu)件的撓度。使用徠卡TCR1202全站儀測(cè)量梁撓度，抽樣比例按建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的小樣本容量執(zhí)行。
廠房沉降及整體傾斜測(cè)量
使用徠卡NA2水準(zhǔn)儀對(duì)柱底標(biāo)高等進(jìn)行測(cè)量，檢測(cè)廠房是否有不均勻沉降，基礎(chǔ)承載力是否有不足現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)視有無(wú)原始水準(zhǔn)控制點(diǎn)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件利用每層窗臺(tái)面、樓面或女兒墻做為基準(zhǔn)面參照點(diǎn)，在建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每5～10m或每根柱處應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行廠房相對(duì)不均勻沉降測(cè)量。
采用全站儀測(cè)量混凝土梁或鋼梁的端部及跨中的水平高度，利用給測(cè)點(diǎn)的水平高差來(lái)計(jì)算梁的跨中撓度；采用經(jīng)緯儀或全站儀對(duì)鋼柱的角部棱線進(jìn)行傾斜度測(cè)量，利用水平位移差計(jì)算出柱的傾斜率。

焊縫質(zhì)量檢測(cè)

三、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安全檢測(cè)甲級(jí)辦理單位——鋼材化學(xué)成分分析 鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：
C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。 涂料原材料檢測(cè) 1.涂料常規(guī)檢測(cè)、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時(shí)間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。 2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測(cè)。 在構(gòu)件強(qiáng)度檢測(cè)方面主要從以下幾項(xiàng)重點(diǎn)著手： ①、廠房混凝土強(qiáng)度檢測(cè) ②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測(cè)（力學(xué)及工藝性能） ③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測(cè)（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)） ④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測(cè) ⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測(cè) ⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測(cè) ⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測(cè) 3、基礎(chǔ)穩(wěn)定性 處理完上部結(jié)構(gòu)鑒定工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問(wèn)題了。一般采用高精度全站儀對(duì)排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測(cè)判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時(shí)對(duì)房屋進(jìn)行沉降觀測(cè)以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。對(duì)受力的重點(diǎn)區(qū)域的構(gòu)件（包括承重設(shè)備管道）連接焊縫、梁、柱連接焊縫、鋼支撐與梁柱連接焊縫、梁柱構(gòu)件對(duì)接焊縫等進(jìn)行抽檢，具體檢測(cè)部位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已打磨部位確定。

四、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安全檢測(cè)甲級(jí)辦理單位——超聲檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)工藝：
1）超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)
a）超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)選擇
超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為A、B、C三個(gè)檢測(cè)級(jí)別。超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)選擇應(yīng)符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。
b）不同檢測(cè)技術(shù)等級(jí)的要求
⑴ A級(jí)適用于母材厚度為8mm～46mm的對(duì)接焊接接頭?？捎靡环NK值探頭采用直射波法和一次反射波法在對(duì)接焊接接頭的單面單側(cè)進(jìn)行檢測(cè)。一般不要求進(jìn)行橫向缺陷的檢測(cè)。
⑵ B級(jí)檢測(cè)：
Ⅰ）母材厚度為8mm～46mm時(shí)，一般用一種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在對(duì)接焊接接頭的單面雙側(cè)進(jìn)行檢測(cè)。
Ⅱ）母材厚度為大于8mm至46mm時(shí)，一般用一種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測(cè)，如受幾何條件的限制，也可在焊接接頭的雙面單側(cè)或單面雙側(cè)采用兩種K值探頭進(jìn)行檢測(cè)。
Ⅲ）母材厚度為大于120mm至400mm時(shí)，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測(cè)，兩種K值探頭的折射角相差應(yīng)不小于10o。
Ⅳ）應(yīng)進(jìn)行橫向缺陷的檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，可在焊接接頭的兩側(cè)邊緣使探頭與焊接中心線成10o～20o作兩個(gè)方向的斜平行掃查。
⑶ C級(jí)檢測(cè)
采用C級(jí)檢測(cè)時(shí)應(yīng)將焊接接頭的余高磨平，對(duì)焊接接頭兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過(guò)的母材區(qū)域要用直探頭進(jìn)行檢測(cè)。
Ⅰ）母材厚度為8mm～46mm時(shí)，一般用兩種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在焊接接頭的單面雙側(cè)進(jìn)行檢測(cè)。兩種探頭的折射角相差應(yīng)不小于10o，其中一個(gè)折射角應(yīng)為45 o。
Ⅱ）母材厚度為大于46mm至400mm時(shí)，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測(cè)，兩種探頭的折射角相差應(yīng)不小于10o。對(duì)于單側(cè)坡口角度小于5o的窄間隙焊縫，如有可能應(yīng)增加對(duì)檢測(cè)與坡口表面平行缺陷的有效檢測(cè)方法。
Ⅲ）應(yīng)進(jìn)行橫向缺陷的檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，將探頭放在焊縫及熱影響區(qū)上作兩個(gè)方向的平行掃查。
2）超聲檢測(cè)工藝
a）探頭選擇
⑴ 探頭K值選擇
斜探頭的K值（角度）選取可參照表5.4的規(guī)定。條件允許時(shí)應(yīng)盡量采用較大K值探頭。
推薦采用的探頭K值（單位：mm ） 表5.4
板厚T（mm）
K值
6～25
3.0～2.0（72°～60°）
＞25～46
2.5～1.5（68°～56°）
＞46～120
2.0～1.0（60°～45°）
＞120～400
2.0～1.0（60°～45°）。